멤브레인 생산업체를 위한 자재추적관리시스템 개발

Item Management System Development for a Membrane Manufacturing Company

맴브레인은 LNG 수송선 저장 탱크의 핵심 구성품으로, 고도의 기술력과 높은 품질수준이 요구되는 고부가가치의 조선기자재 제품이다. 멤브레인은 동일한 원자재를 사용하여 한 호선당 300여종 9000여개의 제품으로 생산되며, 원자재는 사급 받는 고가의 철강 제품을 사용한다. 원자재의 손실을 최소화하고 수율을 최대화하기 위해서 자재 분할 및 용도전환이 빈번히 발생되고 있다. 이는 자재 관리 및 공정진행관리를 매우 복잡하게 만들며, 출하된 제품의 불량 발생시 원인규명을 위한 자재역추적관리에도 상당한 어려움을 겪고 있다. 본 연구에서는 이러한 문제점 해결을 위해 멤브레인의 생산 공정 특성을 분석하고, 공정상의 효율적인 정보구축 및 관리를 위한 방안으로 자재추적관리시스템을 설계ㆍ구축한다. 자재추적관리시스템의 구축으로 원자재 입고에서부터 완제품의 출하까지 모든 공정 정보들의 실시간 통합 관리 및 역추적이 가능하게 되었다. 또한 웹 기반으로 구축되어 시간적, 공간적 제약 없이 실시간 생산현장 관리와 각 부서간의 원활한 의사소통 및 동시작업이 가능하게 되었다.

요약

1. 서론

2. 대상시스템 분석

3. 자재추적관리시스템 설계

4. 자재추적관리시스템 구축

5. 결론

참고문헌

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