기계적 합금법으로 제작한 Ni-Al 합금분말의 미세조직 및 기계적특성

Microstructures and Mechanical Properties of Ni-Al Alloy Powders Fabricated by the Mechanical Alloying Methods

B2형 N iA l 금속간화합물은 고융점이며, 내산화성이 우수하기 때문에 주목을 받고 있다. 본 연구에서는 미세조직의 개선을 목적으로 기계적합금법에 의해 N iA l합금을 제작하였다. M A 처리 동안의 조직 및 기계적성 질변화를 조사하였다. M A 처리시간이 길어지면 입계개선과 M A 처리 동안에 A1 이 산화되는 것에 의해 N iA l 모상에 a-Al2ᄋ3 및 N i3A l이 생성되었다. M A 처리에 의해 제작한 시료는 673 K 이상의 온도에서 굽힘변형 량이 커지며, 명백한 M A 처리에 의한 연성개선 효과가 나타났다. 파면관찰 결과, M A 처리를 실시하는 것에 의해 실온에서도 파면이 취성적인 형태에서 연성적인 형태로 변화한다.

NiAl mtermetalhc cxjmpound, B2 type nickel-aluminide, is of particular interest because it combines good oxidation-resistance with a high melting point. In this study, NiAl alloys were produced by the mechanical alloying (MA) process for the purpose of refinement of microstructures. Changes of microstmctures and mechanical properties during MA were investigated MA processing for longer periods produced the grain refinement and led to the formation of a-Al2C )3 and NiaAl phase in the NiAl matrix due to the produced under the condition of optimum MA 673 K. Observing fracture surfaces, it was also fracture mode was caused by the application of oxidation of aluminum during MA. In the bending test for NiAl specimens processing time, the large deflection was obviously obtained above about found that the transition from a brittle cleavage fracture mode to a ductile the MA process even at the room temperature.