本 硏究에서는 木質·세멘트 複合보드 製造時 硬化障害를 일으키는 樹種으로 認識되어 온 落葉松에 대해 速硬化體系로 考案된 CO2 가스注入(嘴射)法을 適用하여 木材파티클·세멘트보드를 製造하고, 通常 壓縮法으로 製造한 보드와 物理 및 機械的 性質을 比較함으로써 그 製造適性을 살펴보고자 하였다 . 세멘트에 混入하는 木質試料는, 獨逸産 落葉松 (Larix decidua), 韓國産 落葉松 (Larix leptolepis ), 그리 고 獨逸産 가문비나무(Picea abies) 파티클 및 新聞古紙解離 纖維를 使用하였다 . 먼저, 韓國産 落葉松파티클·세멘트보드 製造時 , 壓縮法을 適用하여 添加劑의 種類와 添加率(또는代替率)의 影響을 究明하였으며, CO2 가스注入法을 適用하여 파티클 類型(形態와 치수)에 關聯한 層構成, 樹種(獨逸産가문비나무 包含) 의 影響을 究明하였다. 또한, 獨逸産 落葉松파티클에 대하여, CO2가스 注入法을 適用하여 세멘트의 種類(等級), 물 : 세멘트의 比率, 파티클 形態와 관련한 層構成 및 보드의 豫定密度를 달리 한 보드를 製造하고 그 性質을 究明하였다. CO2 가스住入法을 適用함으로써, 通常 壓縮法에 比하여 보드의 휨彈度 , 剝離抵抗 및 치수安定性이 改善되었고, 均一한 보드의 密度斷面이 이루어졌으며, 보드의 低含水率化 現象이 나타났다. 보드의 機械的 性質(휨彈度·剝離批抗)은 대체로 물·세멘트의 比率 0.3, 0.2, 0.4 의 順으로 크게 나타났고, 치수 安定性(두께膨脹率 및 吸水率 )은 同比率 0.3, 0.4, 0.2 順으로 良好하였다 . 浸水誠驗에 있어, 2時間 以內의 初期時間帶에 水分吸收가 많이 일어났으며, 보드密度가 增加함에 따라 吸水率은 相當히 低下되었다. 그리고, 落葉松 파티클 混入 세멘트보드는 가문비나무 파티클 混入 세멘트보드와 同等水準의 機械的 性質을 갖추었고, 치수安定性은 多少 優位를 나타냈다.
1. Introduction
2. Experimental Procedures
3. Results and Discussion
4. Conclusions
5. References