배관 원둘레 이음 용접부의 디지털 방사선 투과 검사 적용을 위한 커브드 및 평면형 검출기의 영상 비교

Image Comparison of Curved and Flat Panel Detectors for the Application of Digital Radiography Testing in Pipe Welds

현재 주로 사용되고 있는 디지털 방사선 검사용 검출기는 평면형의 구조를 가진 검출기로 이루어져 있어 곡률을 가진 검사 대상물의 디지털 방사선 검사 시 완전한 밀착이 불가능 하였다. 본 연구는 산업현장에서 배관 용접부를 대상으로 한 디지털 방사선 투과 검사 시 디지털 영상의 상질 개선을 위하여 곡률에 밀착이 가능한 커브드 형태의 검출기를 제작하였고, 공칭 두께가 각기 다른 6˝ 배관을 대상으로 평면형 검출기와 커브드 검출기를 사용한 디지털 방사선 영상을 획득하였다. 실험 결과, 평면형 검출기는 배관과 완전한 밀착이 되지 않아 배관 외곽부와 검출기 사이의 틈이 생기게 되고, 이로 인해 불선명도 차이가 생기면서 디지털 영상의 확산이 발생하는 것을 확인하였다. 반면, 커브드형 검출기는 배관 외곽부와 검출기 사이의 틈을 최소화 하여 평면형 검출기에 비해 디지털 영상의 확산이 적은 것을 확인하였다. 영상의 확신이 클수록 상질의 저하 및 판독의 오류가 발생할 수 있기 때문에 검사 대상물과 밀착이 가능한 검출기의 사용 시 기존 평면형 검출기 보다 양질의 영상을 획득 가능할 것으로 사료된다.

The detector for digital radiography testing, which is currently mainly used, consists of a detector with a flat structure, making it impossible to fully adhere to the digital radiography testing of the test object with curvature. In this study, a curved panel detector capable of adhering to curvature was fabricated to improve the quality of the digital image during the digital radiography testing of piping welds at industrial sites, and digital radiography images using flat and curved panel detectors were obtained for 6in pipes with different nominal thickness. As a result of the experiment, it was confirmed that the flat panel detector does not fully adhere to the pipe, resulting in a gap between the outer part of the pipe and the detector, resulting in a difference in the unsharpness and diffusion of the digital image. On the other hand, it was confirmed that the curved panel detector minimizes the gap between the pipe outer part and the detector, so that digital image diffusion is less than that of the flat panel detector. The higher the confidence of the image, the lower the quality and error in reading, so it is believed that higher quality images can be obtained than conventional flat panel detectors when using detectors that can be closely attached to the inspection object.