유약 밀봉 갑발 번조에 관한 연구

A Study on the Glaze Sealing Saggar Firing

갑발 번조는 중국의 황실도자기와 한국의 고려시대 청자와 조선시대 왕실 백자 제작에 사용되었던번조 방법이다. 기물의 형태에 걸맞게 제작되어 기물을 넣어 나뭇재가 앉는 것을 방지하고, 센 불길이기물에 직접 닿지 않게 하면서 환원 번조를 효과적으로 수행하는 역할을 한다. 현대의 갑발 번조 활용도는 미비하며 내화갑 내 탄화번조, 진사유약 갑발 번조, 장작가마 번조과정 활용 등 일부 특정한 목적에 실행되고 있는 실정이다. 본 연구는 갑발 번조의 활용성에 대한 재조명으로 중국의 비색자기를제작하는 기법에 관심을 두고, 실험과 결과를 통해 비색자기 제작기법의 효과를 밝혀 번조기법의 확장성을 제시하고자 한다. 중국 월주요의 비색자기 제조기법은 갑발을 유약으로 밀봉하여 번조하는 기법이다. 유약이 용융된 시점으로부터 갑발 안이 밀폐상태를 이루고 번조가 끝난 후 냉각환원 작용으로인해 태토와 유약의 금속산화물이 완전히 환원 될 수 있는 환경과 조건이 성립되었다고 본다. 그러한전제를 조건으로 한 실험으로, 유약으로 밀봉된 갑발의 번조결과가 실제로 태토와 유약이 어떻게 반응하는지에 대해 알아보고 밝히기로 하였다. 실험 방법으로 소형 갑발을 제작하고 철분 함량에 따른 두가지 백자태토와 청자태토로 시편을 제작하였다. 합 입구에 유약을 발라 번조 후 용융 밀봉되어 진공상태가 되도록 하는 갑발, 요철이 있는 갑발, 일반 갑발, 갑발 미사용에서 번조된 각 시편 결과물 차이를 알아보았다. 번조 분위기에 따른 가스가마 탄화번조, 전기가마 환원번조에 따른 결과물을 비교 하였을 때, 유약 밀봉 갑발 안에서 태토와 유약이 완전 환원상태의 결과물이 나왔음을 확인할 수 있었다. 그 결과에서 가 명확히 구별되었으며, 특히 주목 할 점은 전기가마 환원번조에서 환원상태가 명확하게 구별되는 결과물이 도출된 것이다. 이는 전기가마 환원번조에서 부족했던 환원 상태를 보완 할 수 있는 방법이 되면서도, 동시에 한 가마의 번조과정을 통해 각기 다른 환원상태의 도자를 제작 할 수 있는 방법이 제시 된 것이다. 본 연구는 완전환원으로 차별화된 분위기를 연출할 수 있는 방식을 밝혀 번조기법에 대한 확장성과 도자의 질적 향상의 방법을 제시한다.

A saggar firing is a manufacturing method used to produce China's imperial porcelain, Korea's Goryeo Dynasty celadon, and Joseon Dynasty royal white porcelain. It is manufactured to match the shape of the object, preventing wood ash from settling when the object is placed, and effectively performing reduction burns while preventing strong flames from directly contacting the object. The utilization of modern Gapbal burning is minimal, and it is only used for certain specific purposes, such as carbonization in fireproof sag, cinnabar glaze Gapbal burning, and use of the fire kiln burning process. This study focuses on China's colorimetric porcelain production technique by reexamining the usefulness of Gapbal making, and aims to present the expandability of the making technique by revealing the effectiveness of colorimetric porcelain production technique through experiments and results. The Chinese Yuejuyo colorimetric porcelain manufacturing technique involves sealing the shell with glaze and then making it. From the time the glaze is melted, the inside of the glaze is sealed, and after the firing is finished, the cooling reduction effect creates an environment and conditions in which the metal oxides of the clay and glaze can be completely reduced. As an experiment based on such a premise, it was decided to investigate and reveal how the clay and glaze actually react in the results of firing a glaze-sealed box. As an experimental method, a small box was manufactured, and specimens were produced with two types of white porcelain clay and celadon clay depending on the iron content. We investigated the differences in the results of each specimen produced by applying glaze to the entrance of the joint and melting and sealing it to create a vacuum state. When comparing the results of gas kiln carbonization firing and electric kiln reduction firing depending on the firing atmosphere, it was confirmed that the result was that the clay and glaze were in a completely reduced state within the glaze seal box. As a result, the difference in brightness and saturation of the glaze color and soil of the specimens within each cluster and the unused specimen was clearly distinguished. What is particularly noteworthy is that the reduction state was clearly distinguished from the electric kiln reduction process. This is a method that can compensate for the reduction state that was lacking in electric kiln reduction firing, and at the same time, it presents a method of producing ceramics in different reduction states through the firing process of one kiln. This study reveals a way to create a differentiated atmosphere through complete reduction and suggests ways to expand the pottery technique and improve the quality of ceramics.